帶護角的電纜支架

帶護角的電纜支架也成了城市供電的主要通道，而長期以來，架設電纜均采用角鐵制作的電纜支架。帶護角的電纜支架通常是角鐵型材經焊接或緊固件鏈接或拼接而成。傳統帶護角的電纜支架生產過程耗能大、工序多、周期長，并且產品質量無法。

帶護角的電纜支架，通過模壓而成。連續纖維增強熱固性FRP復合電纜支架，就是為了克服金屬電纜支架和無機材料電纜支架的不足所研制的。本產品適用于不同區域、不同條件、不同發展需求、具有電絕緣性能性能和阻燃性能好、、安裝簡便的復合材料電纜支架。

期以來，架設公用事業和工業電纜均采用金屬制電纜支架。金屬支架通常是把鋼材或鋁合金材軋制成所需型材后，經焊接或用緊固件拼裝而成。傳統金屬支架生產過程能耗大、工序多、周期長。在許多惡劣環境條件下，例如地鐵、隧道、化工企業、多雨潮濕或沿海鹽霧等場合，使用金屬支架極易銹蝕，設施的維護費用高，使用壽命也較短。在防銹方面，目前雖采用外涂油漆或熱浸鋅等技術處理，但仍不能從根本上解決銹蝕問題，影響電力、通信設施的和無故障使用期。此外，電纜架設使用金屬支架時，電流流經電纜過程會產生磁場，導致兩個支架角鋼之間形成磁場閉合回路（環流），使電纜溫度升高，電流損失加大，并進一步使環流溫度升高。尤其當電纜通過大電流時，溫度升高，往往會形成弧光而損毀金屬支架。為了輸電，目前主要采取加粗電纜等措施，使輸電設備的制造成本增大。

在許多惡劣環境條件下，例如地鐵、隧道、化工企業、多雨潮濕或沿海鹽霧等場合，使用帶護角的電纜支架極易銹蝕，設施的維護費用高，使用壽命也較短。在防銹方面，雖采用外涂油漆或熱鍍鋅等技術處理，但仍不能從根本上解決銹蝕問題，嚴重影響電力、通信設施的和無故障使用期。

帶護角的電纜支架采用SMC復合材料模壓成型技術制造，SMC復合材料電纜溝支架整體一次模壓成型。